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了解动静压主轴的安装流程

来源:/news/212.html发布时间:2017-09-06

   许多人对于动静压主轴并不是很了解,也不知道它主要被应用于哪些领域,具有哪些功能,但是我们也不能否认,动静压主轴的价值。为了让更多的人认识了解动静压主轴,进一步推动动静压主轴发展,将简单的介绍一下动静压主轴的安装流程。
   1.首先检查动静压主轴零配件有没有在运输的过程中损伤。
   2.把磨头装上机床,注意安装的过程中,不要碰撞到机床动静压主轴。
   3.从泵站加油口处加入2#主轴油约110升到油标的四分之三,加油时一定要三层绸子布过滤。注意:一定要2#主轴油,不能用别的代替。

   4. 把泵站电机接入机床总开关,即机床总开关一开,泵站电机就工作。检查泵站电机转向是否顺时针转动。把高压进油软管插在加油口内,泵站工作15~20分钟,油路自循环,保证泵站出油清洁。

   5.把泵站上的压力继电器接在动静压主轴电机的控制线路上,即泵站供油压力>13kg时,主轴电机可以启动工作;泵站压力<13kg时主轴电机不能启动。这样做的目的是为了保护动静压主轴正常使用过程中不受损伤。
   6.把泵站上的高压进油软管接到动静压主轴上的进油接头上。注意:此步工序极为重要,一定要仔细认真,在接接头时千万别进入赃物。因为这时如果进入赃物是不能出来的。这样就影响了动静压主轴的正常工作,甚至抱轴!
   7.把回油管两端分别接在主轴和泵站回油管嘴上。
   8.打开机床总开关,泵站工作,通过溢流阀调压,把泵站压力调整在1.6MPa∽1.7MPa之间。
   9.观察动静压主轴上的压力表,这时动静压主轴处于静压状态。静压应该是1.5 MPa∽ 1.6MPa之间。用手轻轻转动动静压主轴(有橡皮圈的除外),没有任何摩擦感觉,也有自转的可能。
   10.检查动静压主轴电机转向是否和磨头一样,在不确定的情况下检查;如上有皮带采用点动,转向一定要正确。
   11.检查压力继电器的工作压力是否正常。即把泵站压力调小到1.3MPa以下,启动动静压主轴电机应不能启动。把泵站压力调回1.6MPa∽1.7MPa时,磨头电机应能启动。压力继电器出厂前已经调好,如误差过大可以自行调整。
   12.动静压主轴在静压浮起状态下,把主轴皮带轮上好,并挂上皮带,点动机床动静压主轴,并观察转向是否符合要求。如果转向正确,可以启动动静压主轴电机让主轴运转半小时。这时动静压主轴上的压力表应指示1.5MPa∽1.6 MPa之间。
   13.动静压主轴运转半小时后,停掉主轴电机。这时主轴在静压状态下,即主轴在静压油的托浮状态。
   14.启动动静压主轴电机,试磨工件。
   希望大家能够通过以上信息的介绍,掌握动静压主轴的安装,另外,欢迎广大新老用户与我公司联系,我公司一方面可以为您解答一些关于动静压主轴的信息,另一方面可以针对于您的需求,推荐及提供适合的动静压主轴及其它主轴。

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